回访陕煤集团中能煤田 产品使用情况与建设集团协作的两年之变

时隔两年，再次走进陕煤集团中能煤田，这片曾以煤炭开采为核心的土地，正悄然经历着一场深刻的变革。本次回访的重点，不仅在于考察矿区设备与产品的实际运行效能，更在于观察以陕煤建设集团为代表的内部协作力量，如何驱动着煤炭产业从传统开采向智能化、绿色化、高效化的转型升级。

一、产品迭代与效能提升：从“能用”到“好用、耐用”

两年前，中能煤田正处在新一代智能化采掘设备与安全监控系统的导入期。如今，回访所见，这些关键产品已深度融入生产肌理。智能化综采工作面的核心装备——电液控制系统与智能采煤机，经过两年的持续磨合与优化，其稳定性和适应性显著增强。井下工作人员反馈，故障率较初期降低了约40%，远程操控的响应精度和流畅度大幅提升，单班生产效率提高了近15%。

在安全领域，新型瓦斯抽采设备与智能巡检机器人的应用效果尤为突出。高精度的传感器网络与数据分析平台，实现了对井下环境风险的超前预警与精准管控。两年来，相关区域未发生重大安全事故，产品的可靠性与系统的预警能力得到了实践验证。

二、建设集团的“引擎”作用：一体化协同优势凸显

此次回访的另一大感触，是陕煤建设集团作为集团内部的专业化建设力量，其角色已从传统的“施工方”转变为全方位的“战略协同者与价值创造者”。在过去两年中，建设集团深度参与了中能煤田多个关键项目的升级改造与新建工程。

在袁大滩煤矿等主力矿井的智能化改造项目中，建设集团充分发挥了设计、采购、施工一体化的总承包优势。他们不仅高效完成了井巷工程与设备安装，更重要的是，作为连接设备供应商与生产单位的桥梁，建设集团的技术团队深入参与系统联调与工艺优化，确保了新技术、新装备与既有生产体系的“无缝嫁接”。这种深度协同，极大缩短了项目从建设到达产的周期，降低了因衔接不畅导致的效能损耗。

三、协同创新与绿色发展：共塑未来竞争力

两年间，变化不仅体现在硬件和效率上。中能煤田与建设集团围绕“双碳”目标，在绿色矿山建设方面展开了紧密合作。由建设集团承建的矿区水资源循环利用系统、煤矸石综合利用项目已稳定运行，有效减少了外排与污染。双方还联合研发试验了井下充填开采技术，在提高资源回收率的减轻了对地表生态的影响。

这种基于实际生产需求的协同创新模式，形成了“发现问题-联合攻关-应用验证-推广提升”的良性循环。建设集团将中能煤田作为重要的技术试验场和应用基地，而中能煤田则获得了量身定制的解决方案，共同提升了集团整体在安全、高效、绿色开采方面的核心竞争力。

四、展望：深化融合，共赴智慧矿山新程

回访显示，两年的深耕，产品已从“上线运行”步入“深度赋能”阶段，而建设集团与生产单位的协同也进入了更讲求融合与创效的新时期。面对挑战依然存在，如更深层次的数据互联互通、复杂地质条件下智能装备的适应性、以及全生命周期成本的最优控制等。

可以预见，中能煤田与陕煤建设集团的合作，必将进一步向“规划-设计-建设-运营-维护”的全链条一体化解决方案深化。通过更紧密的捆绑与更前瞻的布局，共同推动煤炭开采向真正的“安全、智能、高效、绿色”智慧矿山迈进，这不仅关乎一个矿区的发展，更是传统能源企业转型升级的生动缩影。